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山东郓城诚信达专用车有限公司年产1500辆专用汽车项目竣工环境保护验收报告公示

发表时间:2018-08-09 17:26:14  来源:郓城在线  浏览:次   【】【】【
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,现将山东郓城诚信达专用车有限公司年产1500辆专用汽车项目竣工 环境保护验收报告公示如下: 项目名称:年产1500辆专用汽车项目 建设单位:山东郓城诚信达专用车有限公司 建设地点:山东省郓城县杨庄集镇专用车产业园 公示内容:验收报告(建设项目施工及环保建设情况的说明、验收意见、验收监测报告) 公示时间:2018年8月9日-2018年9月9日(30个工作日) 公示期间,对上述公示内容如有异议,请以书面形式反馈至邮箱,个人须署真实姓名,单位须加盖公章。 联系人:苗生辉 联系电话:15064703456 邮箱:zhchhzhshj@163.com

年产1500辆专用汽车项目竣工

环境保护验收监测报告

编号:

(送审版)

 

 

 

 

建设单位:山东郓城诚信达专用车有限公司

编制单位:山东郓城诚信达专用车有限公司

2018年5月

 

 

         

单位名称:山东郓城诚信达专用车有限公司(盖章)

法人代表:             (签字)

项目负责人:

报告编写人:

电话:

传真:

邮编:

地址: 山东省郓城县杨庄集镇专用车产业园

目录

第一章          项目概况………………………………………………4

第二章          验收依据………………………………………………8

第三章          项目建设情况…………………………………………11

第四章          环境保护设施…………………………………………25

第五章          环评结论、建议及批复………………………………30

第六章          验收执行标准…………………………………………34

第七章          验收监测内容…………………………………………37

第八章          质量保证及质量控制…………………………………40

第九章          验收监测结果…………………………………………43

第十章          验收监测结论及建议…………………………………48

第一章          项目概况

1.1项目进展概述

近年来,随着国民经济的高速发展以及基础设施和城镇化建设的迅猛发展,我国汽车工业也得到了飞速发展,特别是专用车市场近年来更为迅速,这为专用车生产企业的快速发展提供了一个十分难得的机遇。

山东郓城诚信达专用车有限公司成立于20106月,企业性质为民营企业,注册资金2096万元,是一家集专用车设计、生产、销售为一体的专业化企业。

2012年,山东郓城诚信达专用车有限公司计划投资550万元,建设挂车生产项目,项目位于郓城县杨庄集镇专用车产业园,占地面积27300m2,建设规模为年产挂车600辆。20121025日,郓城县环境保护局对《山东郓城诚信达挂车制造有限公司诚信达挂车生产项目环境影响报告表》进行了批复,批准文号为郓环审[2012]163号,20135月项目开始建设,当年建成生产车间、办公楼和职工餐厅等部分建构筑物,后因企业自身资金、市场等原因,项目停建,总体未建成,未投产运营。

20149月,山东郓城诚信达专用车有限公司计划重新启动挂车生产项目建设,拟建成年产1500辆专用车生产项目,项目总投资7822万元,厂区占地面积33350m2项目占地类型为工业用地),产品方案为年产一拖二平板清障车、粉粒物料运输车、集装箱骨架运输车各500根据《中华人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令2002年第77号)及《建设项目环境保护管理条例》(国务院令1998年第253号)等有关规定,因项目投资、建设规模、生产工艺、占地面积等发生了变动,需重新补办环评, 201410月,山东郓城诚信达专用车有限公司委托临沂市环境保护科学研究所编制了《山东郓城诚信达专用车有限公司年产1500辆专用汽车项目环境影响报告书》。

2015410日,山东省建设项目环境审核受理中心在济南市举行了该项目环境影响报告书技术评估会,顺利通过了技术评估并形成专家意见,会后临沂市环境保护科学研究所按照专家意见对报告书进行了修改。

2015518日,山东省环境保护厅对山东郓城诚信达专用车有限公司年产1500辆专用汽车项目环境影响报告书》进行了批复,批复文号为:鲁环审(2015111号。

本项目现已建设完成,生产设施和配套环保设施运行正常,企业申请项目竣工环保验收。根据《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号,2017716日)、关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告(国环规环评[2017]4号)等规定要求,需对该项目进行环境保护验收监测。我公司委托山东格林检测股份有限公司承担了本项目竣工环境保护验收现场监测工作,山东格林检测股份有限公司20184月进行了现场勘查和资料收集,在查阅了建设单位所提供的有关资料的基础上,编制了本项目验收监测方案;于2018419~420日进行了现场监测和环境管理检查,并出具了检测报告,报告编号为:山格检字(HQ)第1804161号。我公司经过认真研读工程资料和细致的现场勘查,并在仔细分析验收监测数据的基础上,编制了本验收监测报告。

1.2项目基本情况

1-1  建设项目基本情况一览表

项目

内容

项目名称

年产1500辆专用汽车项目

建设单位

山东郓城诚信达专用车有限公司

项目性质

新建

生产规模

计一拖二平板清障车、粉粒料运输车、集装箱骨架运输车各500/a(实际生产负荷80%

项目投资

7822万元

占地面积

33350 m2

建设地点

菏泽郓城县杨庄集镇专用车产业园,郓梁界牌以西,220国道以南

劳动定员

220(实际20人)

工作制度

实行单班制,每天工作8小时,年生产300

厂区周

边情况

项目东临郓梁界牌,南靠农田,西侧为华郓专用车厂房,北临220国道,距本项目最近的环境敏感目标为厂区南侧约230m处的西赵庙村

1.3验收范围与内容

1.3.1验收目的

本次验收的主要目的是通过对项目污染物排放达标情况、环保设施运行情况、污染物治理效果、环境风险及环境管理调查,综合分析、评价得出结论,以验收报告的形式为建设项目竣工环境保护验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。

1.3.2验收内容

·           核查项目在设计、施工和试运营阶段对设计文件、环评报告及批复中所提出的环保措施的落实情况。

·                     核查项目实际建设内容、实际生产能力、产品内容及原辅料的使用情况

·           核查项目各类污染物实际产生情况及采取的污染控制措施,分析各项污染控制措施实施的有效性;通过现场检查和实地监测,核查项目污染物达标排放情况及污染物排放总量的落实情况。

·           核查项目环境风险防范措施和应急预案的制定和执行情况,核查环保管理制定制定和实施情况,相应的环保机构、人员和监测设备的配备情况。

·           核查项目周边敏感保护目标分布及受影响情况;核查卫生防护距离内是否有新建环境敏感建筑物。

1.3.3验收范围

本次验收范围包括:项目主体工程及配套建设的环保工程、辅助工程、公用工程。主要验收监测要素见表1-2。

表1-2 验收监测要素一览表

 

验收监测(或调查)对象

污染物排放

废气

有组织

颗粒物、VOCs

厂界无组织

颗粒物、VOCs

废水

生活污水

固废

固废产生、暂存及最终处置措施

噪声

厂界噪声

环境管理

环境管理制度、环境监测制度的制定与落实情况

环境风险

环境风险防范措施落实情况,环境风险应急预案制定、演练情况

第二章  验收依据

2.1法律法规、条例规范

  《中华人民共和国环境保护法》(2015.1.

  《中华人民共和国大气污染防治法》(2016.1

  《中华人民共和国水污染防治法》(2017.6.27

  《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016.11

  《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3

  《中华人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令第48号,2016.7.2)

  《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号,2017.7. 16

  《城镇排水与污水处理条例》(国务院令第641号,2013.10.2

  关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》的公告(生态环境部公告2018 9号,2018.5.15

  关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告(国环规环评[2017]4号)

  《环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环保验收验收管理规程》(试行)(2009.12.17

  《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>GB 18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告》(环保部公告,2013年第36号)

  企业事业单位突发环境事件应急预案评审工作指南(试 行)(环办应急[2018]8号)

  企业突发环境事件风险分级方法(HJ941-2018

  关于印发《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的通知(环大气〔2017121号)

  《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》(环函〔2014126号)

  《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器属性认定有关问题的复函》(环办政法函[2017]573号)

  《山东省水污染防治条例》(2000.12

  《山东省大气污染防治条例》(2016.11

  《山东省环境噪声污染防治条例》(2004.1

  山东省实施《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》办法(2003.01

  《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》(鲁环办函[2016]141号)

  《关于进一步落实好环评和三同时制度意见》(鲁环发〔2007131号)

  《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》(鲁环发〔200980号)

  《关于印发<建设项目环境保护事中事后监督管理办法(试行)>的通知》(环发〔2015163号)《山东省环境保护条例》(2011.12

  《山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知》(鲁政办发200660

  《山东省环保厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》(鲁环发〔20134号)

  《山东省人民政府办公厅关于印发山东省突发事件应急预案管理办法的通知》(鲁政办发[2009]56号)

  《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》(鲁政办发〔2016162号)

2.2项目技术文件

  《关于对山东郓城诚信达专用车有限公司年产1500辆专用汽车项目环境影响评价执行标准的批复》(菏环函[2014]174号)

  山东郓城诚信达专用车有限公司年产1500辆专用汽车项目环境影响报告书》临沂市环境保护科学研究所2014.10

  《山东省环境保护厅关于山东郓城诚信达专用车有限公司年产1500辆专用汽车项目环境影响报告书的批复》(鲁环审(2015111, 2015.5.18)

  《山东省建设项目污染物总量确认书》(SDZL[2015]34号)

  《山东郓城诚信达专用车有限公司年产 1500 辆专用汽车项目环境影响报告书技术评估报告》(鲁环评估文[2015]106 号)

  《山东郓城诚信达专用车有限公司年产 1500 辆专用汽车项目环境影响报告书技术评估会专家评审意见》(2015.4.14

  菏泽志远环境科技有限公司山东郓城诚信达专用车有限公司年产 1500 辆专用汽车项目验收监测方案》

  项目竣工环境保护验收监测委托书

2.3项目验收执行标准

项目

执行标准

废气

《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996

山东省地方标准《挥发性有机物排放标准 第1部分:汽车制造业》(DB37/2801.1—2016

废水

《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)及标准修改单通知(鲁质监标发[2011]35号)

噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008

施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011

固废

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013修改单

《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013修改单

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第三章  项目建设情况

3.1地理位置与平面布置

3.1.1地理位置

本项目位于山东省郓城县杨庄集镇专用车产业园,杨庄集镇专用车产业园位于郓城县东北部,距郓城城区约15公里,东经115°39~116°08,北纬35°21~35°52,交通便利, 220国道跨境穿过。项目地理位置见附图3-1

3.1.2厂区平面布置

本项目用地厂区呈近似梯形,西侧南北长约210m,东侧南北长约272m,东西宽约138 m,项目区总占地面积33350m2总平布置采用平坡式布置,厂区北侧设为厂区总出入口,门口有传达室,道路直通生产车间,生产车间布置在厂区中部,正对厂区总出入口的位置,车间以南为预留地;道路西侧为成品库停车场;厂区东侧自北向南依次为食堂、车库、办公楼、仓库、危废存放间、配电室、生产车间等; 办公楼布置在厂区北部偏东侧,与厂区出入口斜对;职工食堂布置在厂区东北角。项目总平面布置图见附图3-2

3.1.3 环境敏感目标

项目东临郓梁界牌,南靠农田,西侧为华郓专用车厂房,北临220国道,距本项目最近的环境敏感目标为厂区南侧约230m处的西赵庙村。项目设置卫生防护距离为200m,项目区周围200米范围内无居民区,满足环评报告确定的卫生防护距离要求。经核查在卫生防护距离范围内无新建住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。项目周边环境敏感目标见附3-3

3.2建设内容

本项目工程建设内容包括主体工程及配套建设的辅助工程、公用工程和环保工程,项目组成具体情况见表3-1,主要经济技术指标见表3-2项目主要生产设备见表3-3 主要原辅材料消耗情况见表3-4

3-1  项目组成及实际建设内容一览表

项目名称

环评内容

实际建设内容

主体

工程

生产车间

1座,138m×48m×10m

已建

喷漆车间

1间,16m×4m×6m

喷漆车间及烘干车间合建,尺寸共计16m×4m×6m

烘干车间

1间,16m×4m×6m

喷丸车间

1间,16m×4m×6m

同环评

辅助

工程

仓库

1座,18m×15m×4m

同环评

办公楼

1幢,36m×8.5m×7m2

同环评

职工食堂及宿舍

尺寸:22m×6m×4m为员工提供午餐,就餐人数约80人。

实际就餐人数约20

传达室

16.5m×5m×4m

同环评

公用

工程

供电

由厂外10kV支线引入厂内变配电室,变电室尺寸:9m×6m×8m

同环评

供水

生活、生产、消防供水由园区内自来水提供。

同环评

采暖

采用空调采暖。

同环评

环保

工程

废气

焊接烟尘净化:焊机随机配备固定式焊接烟尘净化器,对焊接产生的烟尘采用侧吸方式进行捕集,经平地回转反吹袋式除尘器净化后通过车间排风系统排出

 

同环评

喷漆废气净化:喷漆室产生的漆雾采用水旋吸收,处理后的气体经20m排气筒排放;烘干工序在烘干室内完成,烘干废气经有机气体催化燃烧净化装置处理,净化后的废气通过20m高排气筒排放

喷漆室与烘干室合建。

喷漆废气经侧吸罩捕集后先由活性炭吸附再通过UV光氧废气处理设备,最后经20m排气筒排放。

 

喷丸粉尘净化:经设备配套的布袋式除尘器除尘后通过20m高排气筒排放

同环评

废水

漆雾净化废水:建设漆雾净化废水处理站,采用絮凝沉淀+Fenton试剂氧化+气浮处理工艺,设计处理规模为15m3/h,废水处理后循环使用,每三个月排放一次浓水,每次排放13m3,作为危险废物,委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司处理。

 

喷漆废气处理技术由“水旋吸收”改为“活性炭吸附+UV光氧”,无漆雾净化废水产生——漆雾净化废水处理站未建设。

生活污水:拟建设一座地埋式生活污水处理设施,采用“调节池+水解酸化+二级接触氧化+沉淀+消毒”污水处理工艺,设计规模为10m3/d

 

环评劳动定员220人,仅就午餐人数约80人;.项目实际定20人,就餐人数约20人。因实际生活污水量较小,经化粪池处理后回用于周边农田施肥

地埋式生活污水处理设施未建设,

储水池一座,用于非绿化期生活污水处理站出水的储存,容积约为1000m3

储水池一座,容积约为1000m3

噪声

加强厂房密闭性,厂房采用隔声窗、隔声门;将生产车间、喷丸车间墙体建设为实体砖墙,靠厂界一侧不设置窗户,在生产车间四周墙壁上加贴吸声材料;建设风机房、水泵房、空压机房进行隔声;将剪板机、仿形切割机等高噪声设备放置在生产车间中间位置,尽量远离厂界布置,各类高噪声设备设置隔振器或隔震垫

同环评

固体废物

危废暂存间1座,位于厂区最东侧,仓库南侧

危废暂存间1座,位于涂装车间东侧

环境风险防范

建设容积为500m3的事故水池一座

同环评

3-2    项目主要经济技术指标一览表

序号

项目

单位

环评

实际

生产规模及产品方案

/

1200

1200

1

一拖二平板清障车

/

500

400

2

粉粒物料运输车

/

500

400

3

集装箱骨架运输车

/

500

400

年操作日

300

同环评

公用工程消耗量

——

——

 

1

t/a

4870.5

452.5

2

kWh/a

221

177

项目定员

220

20

1

生产人员

180

15

2

管理、技术人员

40

5

厂区占地面积

m2

33350

同环评

项目总投资

万元

7822

同环评

环保总投资

万元

190

同环评

绿化率

%

15

同环评

3-3  项目主要设备一览表

序号

设备名称

设备规格型号

数量

/

1

液压剪板机

Q12Y-6×2500

1

2

液压剪板机

Q12Y-12×2500

1

3

卷板机

W1112×4000

1

4

等离子切割机

CUT-63

2

5

仿形切割机

CG150

3

6

卧式带锯床

GZ4040

2

7

液压板料折弯压力机

WC67Y-100/3200

2

8

液压板料折弯压力机

WC67Y-160/4000

2

9

液压矫正机

Ys60H

1

10

四柱液压机

Y32-316

1

11

四柱液压机

Y32-500

1

12

开式可倾压力机

JH23-100

1

13

开式固定台压力机

J25-160

1

14

四柱万能液压机

YT32-500D

1

15

电动单梁行车

5t

2

16

电瓶叉车

3t

2

17

电瓶叉车

5t

3

18

埋弧自动焊接机

MZ-1000-1

1

19

CO2气体保护焊机

NBC-350

25

20

CO2气体保护焊机

NBC-400

70

21

CO2半自动焊机

NB-500

5

22

电瓶叉车

3t

1

23

电动平板车

6t

2

24

电动平板车

10t

1

25

喷丸机

--

1

26

桥式起重机

5t

2

27

桥式起重机

10t

1

28

电动平板车

2t

1

29

车床

CDZ6140

2

30

铣床

X6132A

2

31

立式升降台铣床

XK5032

2

32

钻床

ZK5140

4

33

磨床

MG1432BC

2

34

冲床

 

1

35

变压器

--

1

36

空气压缩机

OG37

3

37

水泵

--

12

38

干燥机

--

2

39

风机

--

4

3-4   项目原辅材料消耗情况一览表

序号

名称

单位

环评内容

实际消耗

1

槽钢

t/a

1480

951

2

锰钢

t/a

1175

875

3

薄板

t/a

1200

955

4

花纹板

t/a

560

485

5

中板

t/a

1100

850

6

带钢

t/a

525

420

7

方管

t/a

1030

885

8

切削液

t/a

0.5

0.2

9

乙炔

t/a

9

6

10

焊丝

t/a

60

35

11

焊剂

t/a

20

11

12

水性漆

底漆

t/a

12.34

9.87

面漆

t/a

17.57

14.06

合计

t/a

29.91

23.93

13

制动系统

2000

1600

14

液压系统

 

500

400

15

空压机

500

400

16

车桥

3000

2400

22

灯具

1500

1200

24

耗水量

t

4870.5

452.5

25

耗电量

kwh

221

177

26

双氧水

t

2

0

27

芬顿氧化剂

t

0.5

0

3.3水源及水平衡

3.3.1水源

厂区给水水源为园区自来水,设计采用生产、生活、消防合一给水系统,给水系统采用环状管网,埋地敷设,主管线采用DN110HDPE管,供水压力0.3 MPa

3.3.2给水

1)生活用水:项目实际20人,年生产300天,职工生活用水按每人0.05m3/d,则生活用水量总计为1m3/d300 m3/a)。

2)生产用水:等离子切割补充用水,在等离子切割生产线底部建设17m×5m×0.6m的水槽,用于接收切割产生的废铁屑,并利用溅起的水花对板材进行降温,水槽总容积51m3,定期补水,类比其它项目,每天补水量约为总容积的1%,生产补水量约为0.5m3/d,约合150.0m3/a;②切削液配置用水,乳化液配制比例为1:5,项目乳化液用量0.5t/a,则切削液配制用水约为2.5m3/a(合0.008m3/d),约有95%蒸发,其余5%成为废乳化液。

3.3.3排水

厂区排水采用雨污分流制,雨水顺地势外排场外雨水沟。

项目少量等离子切割补充用水循环利用,不外排;微量切削液配制用水约有95%蒸发,其余5%成为废乳化液。

项目废水主要为职工生活污水,生活污水产生量按生活用水量的80%计,则产生量约为240m3/a,预计废水主要污染物及其浓度分别为CODCr300mg/LBOD200 mg/L NH3-N:30mg/LSS300mg/L,由化粪池收集处理后用于周边农田施肥。

3.3.4水平衡图

SHAPE \* MERGEFORMAT

2.375蒸发

2.5

150

152.5

240

100蒸发

新鲜水

452.5

生活用水

切割补充用水

300

60蒸发

化粪池

240

定期外运沤制农家肥,不外排

切削配液用水


2     项目水平衡图 (单位:m3/a

3.4生产工艺流程及产污环节

3.4.1生产工艺简述

本项目生产专用汽车以钢铁板材、型材为原料,以水性漆为辅料,经下料、成形、机械加工、焊装、喷丸、喷涂、烘干、总装调试处理后入库待售,表面处理要求较低,项目无除油、磷化、钝化和电泳等工艺,无车辆试车工序。

1)涂装前工序

下料:下料是从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。

成型:成型是将钢材加工后使其具有特定的所需的形状,包括冲孔、折弯、压形等。

焊装:焊装主要完成横梁焊装、纵梁焊装、车架焊装、总成焊装等。本项目涉及焊接工艺包括二氧化碳保护焊、埋弧焊。二氧化碳保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法,本项目二氧化碳保护焊应用于局部焊接,采用手动焊接,该方式焊接主要污染物为焊接烟气和焊接废渣,对本项目采用的二氧化碳气体保护焊机随机配备固定式焊接烟尘净化器,对焊接产生的烟尘采用侧吸方式进行捕集,经平地回转反吹袋式除尘器净化后,车间内排放,通过车间排风系统以无组织形式排出;埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,埋弧焊适用于大批量的焊接,该方式焊接主要污染物为焊接烟气和焊接废渣,埋弧焊焊接过程中采用自带的焊烟净化机进行净化,净化效率可达到98%,焊接烟尘经焊机自带的焊烟净化机净化后,车间内排放,通过车间排风系统以无组织形式排出。

涂装前处理:该工序对焊接零部件表面进行清理,采用喷枪将钢丸喷射到部件上,消除焊接零部件的内应力,并清理零部件及罐体的表面锈斑、氧化皮等,为涂装前处理工序。涂装前设备喷丸机由密闭喷丸室、喷丸罐、料斗、阀箱、气源处理系统、除尘系统等组成;除尘系统采用布袋除尘器,除尘效率可达99%以上。

2)涂装

①喷底漆

底漆层是与被涂工件基体直接接触的最下层的漆层。底漆层的作用是强化涂层与基体之间的附着力,并发挥防锈颜料的缓蚀作用,提高涂层的防护性能。

除零件加工表面、标准件和有色金属铸件(铝合金除外)不涂底漆外,其他金属零件均应在涂面清理完后4小时内涂一道底漆。底漆喷(刷)涂应均匀,涂膜不得有气泡、裂纹、脱落、漏涂、皱皮等。

②涂内腔漆

粉粒物料运输车罐体需涂内腔漆,内腔表面涂装,应在底漆干透后进行。内腔漆应涂刷均匀,不得有漏涂现象。但完全封闭的焊接内腔表面可不涂装。

③喷面漆

面漆层在底漆层之上,其主要作用是提高装饰性,同时,也有一定的防腐性和耐磨性。面漆层决定了工件的基本色彩,使涂层丰满美观。

一拖二平板清障车喷漆面积约为42m2、粉粒物料运输车喷漆面积约为121 m2,集装箱骨架运输车喷漆面积约为99m2

3)烘干

烘干室主要用于整车车身和一些零部件的底、面漆烘干作业,其功能是促成工件表面涂层进行物理挥发或化学氧化、聚合等作用,与工件粘接成固体薄膜。烘干室采用电加热,利用热空气为载热体,通过热风循环的对流方式将热量传递给工件,使涂料漆涂层得到干燥。由保温室体、电加热、热风循环系统、电动提升大门、测温及控温系统组成,烘干温度为60-80,采用上送风,下吸风的热风循环系统。

4)总装及检验

5 密封性试验

3.4.2工艺流程及产污图表

项目生产工艺流程及产污环节示意图见图3-4a,b,c),本项目产污环节分析见表3-5,主要污染物产生和排放情况见表3-6

 

SHAPE \* MERGEFORMAT

板材、型材

压力成型

压力成型

压力成型

冲孔

冲孔

总成焊接

喷丸

纵梁横梁组焊

喷丸

车架组焊

总成焊接

接口焊接

喷丸

钻孔

矫形

喷丸

焊接

喷丸

喷底漆

总装

液压外购件

起重外购件

灯具

电路配件


前面板生产

吊臂生产

护网生产

烘干

喷面漆

烘干


G2/S4/N

G1/S2/S3/N

G2/S4/N

G2/S4/N

G2/S4/N

G1/S2/S3/N

S1/N

G2/S4/N

G1/S2/S3/N

S1/N

G1/S2/S3/N

S1/N

G2/S4/N

G1/S2/S3/N

G3/W1/S5//S8/N

G4/S6/N

G3/W1/S5 /S8/N

G4/S6/N

S9/N

文本框: 副架生产文本框: 前面板生产文本框: 吊臂生产文本框: 护网生产


3-4a  项目生产工艺流程及产污环节图(一拖二平板清障车)

SHAPE \* MERGEFORMAT

板材、型材

平板对焊接

前支架焊接

冲孔

纵梁矫正

喷丸

卷板

隔板组合焊接

封头焊接焊接

罐体环缝焊接

罐体喷丸

压力机安装

位置矫正

组焊

喷丸

总装

车桥、轮胎、板簧

安全装置

灯具、气室

电路配件

罐体生产

纵梁生产

压力机组装

护网生产及后保险杆

纵缝焊接

喷底漆

烘干

喷面漆

烘干

纵梁组合

纵梁对焊

S1/S7/N

G2/S4/N

G2/S4/N

G2/S4/N

G2/S4/N

G2/S4/N

G1/S2/S3/N

G2/S4/N

G1/S2/S3/N

G2/S4/N

S1/N

G2/S4/N

G1/S2/S3/N

G3/W1/S5 /S8/N

G4/S6/N

G3/W1/S5 /S8/N

G4/S6/N

S9/N

文本框: 罐体生产文本框: 纵梁生产文本框: 压力机组装文本框: 护网生产及后保险杆


3-4b  项目生产工艺流程及产污环节图(粉粒物料运输车)

SHAPE \* MERGEFORMAT

板材、型材

车架组合

冲孔

锁具梁组合

喷丸

车架焊接

锁具安装

组焊

喷丸

总装

车桥

轮胎、板簧

灯具、气室

电路配件

纵梁生产

横梁、锁具横梁生产

车架总成生产

侧、后防护网生产

喷底漆

烘干

喷面漆

烘干

横梁组合

横梁焊接

纵梁矫正

喷丸

纵梁组合

纵梁对焊

锁具梁焊接

锁具位置

尺寸校正

S1/S7/N

G2/S4/N

G2/S4/N

G2/S4/N

G2/S4/N

S1/N

G2/S4/N

G1/S2/S3/N

G1/S2/S3/N

G1/S2/S3/N


G4/S6/N

G3/W1/S5 /S8/N

G4/S6/N

S9/N

文本框: 纵梁生产文本框: 横梁、锁具横梁生产文本框: 车架总成生产文本框: 侧、后防护网生产


3-4c  项目生产工艺流程及产污环节图(集装箱骨架运输车)

3-5  本项目产污环节分析一览表

类别

编号

名称

产生环节

性质/特性

污染物

治理措施及去向

废气

G1

粉尘

喷丸

有组织

铁质粉尘

经布袋除尘器处理后经20m排气筒排放

G2

焊接烟气

焊接

无组织

烟尘、CONO2

埋弧焊采用自带的焊烟净化机进行净化,净化效率98%,二氧化碳保护焊配备焊接烟尘净化装置,净化效率达99%,净化后在车间内无组织排放

G3

喷漆废气

喷漆

有组织

漆雾颗粒、VOCs

喷漆废气处理工艺为“活性炭吸附+UV光氧”,处理后废气通过20m排气筒排放

G4

烘干废气

烘干

有组织

VOCs

G5

无组织废气

涂装车间

无组织

VOCs

无组织排放

废水

W1

生活污水

工人生活

间歇

COD

氨氮

SS

化粪池收集处理后

用于周边农田施肥

 

固废

S1

废金属下脚料

下料、机械加工

一般固废

主要是钢材

出售给物资回收单位,综合利用

S2

除尘器捕集的粉尘

喷丸

一般固废

主要成分为Fe3O4Fe2O3

S3

废钢丸

喷丸

一般固废

废钢丸

S4

焊渣

焊接

一般固废

焊渣

S5

漆渣、废漆桶

涂装车间

危险废物

漆渣、废漆桶、涂料漆

危险废物,委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司处理,其中,废催化剂由厂家回收处理,废漆桶由厂家定期回收作为原始用途使用。

S6

废切削液、废机油

机械加工

危险废物

切削液、机油等

S7

漆雾净化系统

涂装车间

危险废物

漆渣等

S8

废包装材料

总装过程

一般固废

薄膜、纸质包装材料

出售给物资回收单位,综合利用

S9

污泥

生活污水处理站

一般固废

污泥

委托环卫部门处理处置

S10

生活垃圾

工人生活

一般固废

废纸等

噪声

N

噪声

各车间

间歇

主要噪声源为切割机、折弯机、剪板机、空压机等设备

购买低噪声设备,采用减振基础、隔声、吸声、消声措施

3-6  项目主要污染物产生和排放情况汇总表

项目

产污环节

污染物组成

产生量(t/a

排放量

t/a

治理措施及去除效率

焊接

烟尘

0.211

0.022

埋弧焊采用自带的焊烟净化机进行净化,净化效率98%,二氧化碳保护焊配备焊接烟尘净化装置,净化效率达99%

锰及其化合物

0.0422

0.0044

喷丸

粉尘

0.9375

0.009375

布袋除尘器,除尘效率99%

喷漆

VOCs

1.54

1.09

“活性炭吸附+UV光氧” 废气处理技术,颗粒物去处率90%

VOCs处理效率90%

0.08

(无组织)

粉尘

6.22

0.62

烘干

VOCs

2.31

0.22

0.12

(无组织)

生活污水

废水量

240

0

生活污水经化粪池收集处理后用于周边农田施肥

 

COD

0.072

0

NH3-N

0.007

0

机加工

废金属下脚料

32

0

外售物资回收单位

喷丸

废丸料、粉尘

4

0

外售物资回收单位

焊机

废焊头、焊渣

0.589

0

外售物资回收单位

涂装

废漆桶

1.5

0

危险废物,由厂家定期回收作为原始用途使用

漆渣

5.6

0

危险废物,委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司处理

机加工

废切削液

0.1

0

废机油

0.2

0

总装

废包装材料

0.5

0

外售物资回收单位

食堂、宿舍及办公区

生活垃圾

3

0

 

3.5 项目变更情况

根据《中华人民共和国环境影响评价法》(主席令第48号,2016年7月2日)《建设项目环境保护管理条例》(2017716日)等有关规定,建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动。本项目实际建设情况与环评报告书变更内容见下表3-7。

表3-7    实际建设情况与环评报告书变更内容一览表

项目

环评报告书内容

实际建设情况

工程建设

喷漆室1间,16m×4m×6m烘干室1间,16m×4m×6m

喷漆车间及烘干车间合建,尺寸合计16m×4m×6m

废气

喷漆室产生的漆雾采用水旋吸收烘干室烘干废气经催化燃烧净化装置处理。

喷漆室与烘干室合建。

喷漆废气经侧吸罩捕集后先由活性炭吸附再通过UV光氧废气处理设备,最后经20m排气筒排放。

废水

拟建设一座地埋式生活污水处理设施,采用“调节池+水解酸化+二级接触氧化+沉淀+消毒”污水处理工艺,设计规模为10m3/d

环环评劳动定员220人,仅就午餐人数约80人;.项目实际定20人,就餐人数约20人。因实际生活污水量较小,经化粪池处理后回用于周边农田施肥地埋式生活污水处理设施未建设。

建设漆雾净化废水处理站,采用絮凝沉淀+Fenton试剂氧化+气浮处理工艺,设计处理规模为15m3/h,废水处理后循环使用。

漆废气处理技术由“水旋吸收”改为“活性炭吸附+UV光氧”,无漆雾净化废水产生——漆雾净化废水处理站未建设。

由表3-7本项目性质、规模、地点、生产工艺和环保措施未发生重大变化,根据《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办[2015]52号)本项目未导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重),不属于重大变更。

第四章  环境保护设施

4.1污染物治理/处置设施

4.1.1废水

项目废水主要为少量职工生活污水,项目实际定员20人,年生产300天,职工生活用水按每人0.05m3/d,则生活用水量总计为1m3/d300 m3/a),生活污水产生量按生活用水量的80%计,则产生量约为240m3/a,预计废水主要污染物及其浓度分别为CODCr300mg/LBOD200 mg/L NH3-N:30mg/LSS300mg/L,由化粪池收集处理后用于周边农田施肥。

4.1.2废气

本项目生产过程中大气污染物主要有焊接烟尘、喷丸粉尘、喷涂与烘干废气等,项目主要大气污染物及治理设施具体内容见表4.1,废气治理设施图片见图4-1至图4-5

  4.1     项目主要废气污染物及治理设施情况一览表

废气

名称

来源

主要

污染物

排放方式

治理设施

排气筒尺寸

净化

效率

高度

内径

个数

焊接

烟气

焊接

车间

焊尘

无组织

经自带的

烟尘净化机

--

--

--

98%

喷丸

废气

喷丸

车间

粉尘

有组织

布袋除尘器

20m

0.5m

1

99%

涂装

废气

喷漆烘干室

粉尘

VOCs

有组织

活性炭吸附+UV光氧催化废气处理设备

20m

进口0.6m出口0.8m

2

90%

   

  4-1 焊尘净化机                     4-2 布袋除尘器           


4-3 UV光氧催化废气处理设备

4-4涂装车间净风空调

4-5喷丸车间及喷漆烘干室全景图

4.1.3固体废物

本项目产生的固废包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。

一般工业固体废物主要是废金属下脚料、氧化铁皮渣、废焊头、生活污水处理站产生的污泥,危险固废主要是漆渣、废漆桶、废催化剂、废切削液等。

废金属下脚料、氧化铁皮渣、废焊头,收集后可外售物资回收单位;本项目产生的漆渣、废漆桶、废催化剂、废切削液等属于《国家危险废物名录》中限定的物质,委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司代为处理,经处理后能够满足国家对危险废物处理的要求;生活垃圾集中收集后,由环卫工人统一清运。

该工程根据固体废物类型,厂内暂存按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单相关要求,设置危废暂存间,见图4-6

    

4-6 危废暂存间

4.1.4 噪声

本项目噪声源主要是剪板机、切割机、钻床等生产设备、工件装卸碰撞产生的机械噪声及厂区内的各类风机、空压机、水泵等,噪声值为80~95dB,项目采取了有效的噪声防治措施。

1)主要设备的防噪措施:尽量选用低噪声设备;噪声级较高的设备采用减振基础;风机均采用减振基础,进气口和排气口安装消声装置,连接处采用柔性接头。

2)设备安装设计的防噪措施:在设备、管道安装设计中,应注意隔振、防振、防冲击,以减少气体动力噪声。

3)厂房设计的防噪措施:厂房密闭;将生产车间、喷丸车间墙体建设为实体砖墙,靠厂界一侧不设置窗户,其它窗户均采用双层隔声窗,采用隔声门,在生产车间四周墙壁上加贴吸声材料。

5)建设风机房、水泵房、空压机房,对各类风机、水泵、空压机进行隔声。

6)合理设计车间内各设备的布局,将剪板机、仿形切割机等高噪声设备放置在生产车间中间位置,尽量远离厂界布置;在靠近厂界的东西两侧减少设备分布,布置为班组园地或行车通道等,减少生产车间对厂界外的噪声影响。

7)对进出运输车辆加强管理,运输车辆主要安排在白天运行,夜间需要运输时文明行驶,不鸣笛、慢加速。

本项目在采取一系列噪声防治措施后,再经过距离衰减、阻隔等作用,厂界昼间噪声贡献值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求,夜间不生产,对周围声环境影响较小。

4.2其他环保设施

4.2.1环境风险防范设施

(1)本项目涉及的主要危险化学品为乙炔气,可能发生的环境风险主要为生产过程中天然气泄漏和阀门等破裂发生泄漏引起的燃烧爆炸事故。针对乙炔气可能的突发环境事件,企业已配备足够数量的消防设施、防护器材和应急处理的工具、通讯、漏气检测装置、报警装置装备。通过加强对燃气设施巡检,及时维护等措施,尽量减少天然气泄漏的可能性。

2项目区内一般区域采用水泥硬化地面,主生产车间、涂料库、喷漆房、危险废物临时存放地等基础采取重点防渗处理。

3)设置有效容积500m3风险水池一座,用以容纳事故废液和消防废水。

4-7 风险水池

4.2.2绿化工程

企业投资20万元在厂区空地及厂区四周进行绿化。通过厂区绿化,可创造一个空气清新、阳光明媚、舒适而安静的工作环境,形成以人为本的工作与生活环境空间,同时坚决制止和杜绝破坏植被、破坏生态建设工程现象的发生。

4.3 环保设施投资及三同时落实情况

该工程需建设的环保设施包括废气处理和排放系统、废水处理和排放系统、噪声设备基础减振设施及消音设施、环保监测站环境监测仪器配制、厂区防渗及配套排水措施、厂区绿化等,这些措施均将按照三同时原则,与主体工程同步实施。环保投资190万元,占项目总投资额的2.4%项目各项环保投资额构成见表4-2

4-2  该工程环保投资构成

序号

     

金额(万元)

1

废气治理(不含设备自带环保设施)

40

2

生产、生活废水处理系统、储水池、事故池

25

3

噪声治理

50

4

固废处置

一般固废储存

5

地面防渗硬化

5

危废贮存

10

危废处置

20

5

厂区内外绿化

20

6

相关监测仪器及检测费

15

环保总投资

190

工程总投资

7822

环保总费用占总投资百分比(%)

2.4

由表中可见,通过一系列的环保投资建设,加强环保工程硬件建设,从而实现对本项目生产全过程各污染环节的控制,确保各主要污染物达标排放,满足行业要求,本项目环保投资比较合理。

项目在建设过程中,基本执行了国家有关环保法律法规的要求,按照环评批复要求进行设计、施工和试生产,满足了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的三同时要求。

第五章    报告书主要结论与建议及审批部门审批决定

  

5.1环境影响报告书主要结论与建议

5.1.1总体结论

本项目符合国家的产业政策和当地规划要求,选址合理,生产工艺符合清洁生产的要求,在各项污染防治措施落实后,能够做到废气达标排放,废水循环利用,对固体废物进行妥善处置,噪声影响较小。在落实环评中提出的各项环保治理措施后,可以确保各项污染物的达标排放,因此,从环境保护的角度而言,山东郓城诚信达专用车有限公司年产1500辆专用汽车项目的建设是可行的。

5.1.2措施与建议

5.1.2.1 措施

1)严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。工程改造完成后按规定程序申请环保验收,验收合格后主体工程方可投入正式运行。

2)落实废气治理措施,处理后废气须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(天津市)中汽车维修与制造(涂装工艺)VOCs排放标准的要求、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准和《山东省固定大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)的要求。

3)实施雨污分流、污污分流。漆雾净化水循环利用不外排,浓水三个月清理一次,作为危险废物委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司进行处置;生活污水经生活污水处理站进行处理,出水水质满足要求后回用于厂区绿化和道路洒水,不外排。

4)选用低噪声设备,对主要噪声源采取减振、隔声、吸声等措施,厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类声环境功能区要求。

5)按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、综合利用及处置等,危险废物须委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司进行处置,并加强对运输以及处置单位的跟踪检查,防止危险废物贮存场所产生二次污染。危险废物暂存场所,须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单标准要求。

6)对生产装置区、污水处理设施、废水收集管线、危废贮存场所等设施采取防渗措施,防止污染地下水和土壤。

7)建立健全环境管理制度,加强企业内部环保设施运行管理和操作人员的培训,不断提高其管理和实际运行操作能力。

8)本项目大气卫生防护距离为以涂装车间向外200m所包络的范围内,噪声防护距离为以生产车间向外200m所包络的范围内,该范围内无村庄敏感点。建设单位应配合当地政府做好卫生防护距离内的规划控制,在此卫生防护距离内禁止规划建设新的居住点等敏感建筑物。

9)原料等化学危险品按规定妥善管理。落实报告书提出的各项环境风险防范、预警措施及应急预案,并定期进行应急演练。

本项目具体环保措施见表5-1

5-1         项目环境保护措施一览表

类别

项目

污染物

主要措施

数量

处理效果

验收标准

废气

CO2气体保护焊

烟尘

二氧化碳保护焊配备焊接烟尘净化装置,净化效率达99%净化后无组织排放

--

达标排放

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(GB37/1996-2011)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(天津市)

埋弧焊

烟尘

采用自带的焊烟净化机进行净化,净化效率可达到98%,净化后无组织排放

--

达标排放

喷丸

粉尘

布袋除尘(除尘效率99%),经H=20mD=0.35m排气筒排放

1

达标排放

喷漆室

粉尘、VOCs

水旋式喷漆室,VOCs收集率25%,烟尘去处率90%后经H=20mD=1.30m排气筒排放

1

达标排放

烘干室

VOCs

烘干室采用电加热烘干,在密闭的烘干室进行,废气经催化燃烧净化装置处理,VOCs处理效率90%后经H=20mD=0.45m排气筒排放

--

达标排放

废水

漆雾净化水

CODSS

经“絮凝沉淀+Fenton试剂氧化+气浮”等措施进行处理,设计处理规模为15m3/h,处理后循环使用,浓水每三个月排放一次,排放量约为13m3/次,52m3/a,委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司进行处理。

1

--

--

生活污水

COD、氨氮、SS

经地埋式一体化生活污水处理设施处理后回用于厂区绿化和道路洒水

1

--

《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)道路洒水标准

风险事故

COD、氨氮、SS

500m3事故水池

1

--

--

噪声

机加工设备、喷漆室、

动力站房等

厂房密闭;将生产车间、喷丸车间墙体建设为实体砖墙,靠厂界一侧不设置窗户,其它窗户均采用双层隔声窗,在生产车间四周墙壁上加贴吸声材料;建设风机房、水泵房、空压机房,对各类风机、水泵、空压机进行隔声;将剪板机、仿形切割机等高噪声设备放置在生产车间中间位置,尽量远离厂界布置。

若干

达标排放

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082类标准

固废

机加工

废金属下脚料

外售物资回收单位

--

妥善处置

全部妥善处置

喷丸

氧化铁皮渣

--

焊接

废焊头

--

整车装配

废包装材料

--

喷漆

漆渣HW12

委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司处理,其中废漆桶由厂家定期回收作为原始用途使用

--

漆桶HW12

--

漆雾净化水处理装置

浓液HW12

 

机加工

废切削液HW09

--

废机油HW09

--

烘干

废催化剂HW06

定期由厂家回收处置

--

总装

废包装材料

收集后,外售物资回收单位

--

生活污水处理站

污泥

由环卫部门统一清运

--

职工生活

生活垃圾

--

绿化

厂区绿化

--

--

--

--

厂区绿化面积5002.5m2,绿化率15%

5.1.2.2建议

1)进一步加强节水措施,提高水的综合利用率。

2)对于各废气排放点位,除采用先进设备以外,应加强对操作人员岗位培训,使其熟练掌握操作规程和技术,确保废气污染物的达标排放。

3)对产生噪声的设备进行合理布置,对噪声控制所采取的一系列措施,应由相关专业人员进行设计,切实做到提前防范与控制,确保处理效果。

4)加强生产管理,减少污水处理设施、烘干废气处理装置和喷漆室生产装置以及各环保设备的事故发生概率。

5)制订清洁生产管理办法,定期开展清洁生产审核,进一步提高节能、减污的水平。

6)在厂界周围种植适合当地土壤生长的高大乔木,形成隔离带,减轻废气和噪声对周围环境的影响;在厂区空地种植大量绿化地和花卉,尽量提高厂区绿化覆盖率,为职工创造良好的工作环境。

7)建设单位在实施项目后,应进一步探讨工艺,降低物耗和能耗。

5.2审批部门审批决定

详见附件:《山东省环境保护厅关于山东郓城诚信达专用车有限公司年产1500辆专用汽车项目环境影响报告书的批复》(鲁环审(2015111, 2015.5.18)

第六章  验收执行标准

6.1标准执行原则

生态环境部2018年 第9号公告 (2018515日)附件:《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》6.2.1中要求,建设项目竣工环境保护验收污染物排放标准原则上执行环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定所规定的标准。在环境影响报告书(表)审批之后发布或修订的标准对建设项目执行该标准有明确时限要求的,按新发布或修订的标准执行。特别排放限值的实施地域范围、时间,按国务院生态环境主管部门或省级人民政府规定执行。

建设项目排放环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定中未包括的污染物,执行相应的现行标准。

对国家和地方标准以及环境影响报告书(表)审批决定中尚无规定的特征污染因子,可按照环境影响报告书(表)和工程《初步设计》(环保篇)等的设计指标进行参照评价。

6.2验收执行标准

6.2.1污染物排放标准

6-1本次验收污染物排放执行标准

环境要素

污染

因子

环评执行标准

环评批复标准

本次验收执行标准

废气

颗粒物

VOCs

《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)表2中其它尘源标准;

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;

工业企业挥发性有机物排放控制标准》(天津市)汽车维修与制造

《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)表2中其它尘源标准;

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准

粉尘有组织排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)中表2(第四时段)大气污染物排放浓度限值(一般控制区),排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准;

粉尘无组织执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值;

VOCS有组织排放速率与排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 1部分:汽车制造业》(DB37/ 2801.1—2016)表1中标准,无组织排放浓度执行表2中厂界监控点浓度限值。

废水

《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)及标准修改单通知(鲁质监标发[2011]35号)

《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T189202002)绿化用水标准要求

《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)及标准修改单通知(鲁质监标发[2011]35号)

噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准(GB12348-2008

施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011

固废

 

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单

 

《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单

6-2  各验收执行排放标准限值要求一览表

项目

污染

因子

执行标准

标准分级或分类

标准值

最高允许排放浓度

最高允许排放速率20m

无组织排放监控浓度限值

废气

颗粒物

《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013

2大气污染物排放浓度限值(一般控制区)

20mg/m3

 

 

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996

 

排放速率执行表2二级标准;无组织执行表2无组织排放监控浓度限值

 

H=20m,5.9kg/h

1.0mg/m3

VOCs

山东省地方标准《挥发性有机物排放标准 1部分:汽车制造业》(DB37/ 2801.1—2016)表1中标准,无组织排放浓度执行表2中厂界监控点浓度限值。

 

1、表2

限值要求

30mg/m3

N类)

 15m≤H≤30m3.0kg/h

2.0mg/m3

50mg/m3

(特殊)

废水

pH

《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)及标准修改单通知(鲁质监标发[2011]35号)

一般保护区域排放标准

6~9

SS

30mg/L

BOD5

20mg/L

COD

60mg/L

氨氮

10mg/L

噪声

昼间

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008

2

60dBA

夜间

50dBA

固废

--

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单

--

--

--

《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单

--

--

 

6.3环境质量标准

6-3      项目区执行环境质量标准一览表

项目

执行标准

标准分级或分类

环境空气

《环境空气质量标准》(GB3095-2012

二级

地表水

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002

地下水

《地下水质量标准》(GB/T14848-93

噪声

《声环境质量标准》(GB3096-2008

2

土壤

《土壤环境质量标准》(GB15618-1995

二级标准

第七章  验收监测内容

     

按照本项目环评及批复的要求,根据本项目的具体情况,结合现场勘查,我公司委托山东格林检测股份有限公司编制了验收监测实施方案,于2018年4月19日-4月20日对本项目进行了现场监测与环保检查,现场检测项目包括喷丸室废气处理设施进出口颗粒物浓度、速率,喷漆室南排气筒、喷漆室北排气筒废气处理设施进出口颗粒物与VOCs浓度、速率,厂区边界无组织颗粒物与VOCs浓度及厂界噪声。验收监测期间,该项目的生产负荷为80%,符合验收监测条件,具体验收监测内容如下:

7.1环境保护设施调试效果

7.1.1废气

(1)有组织排放废气监测按照《固定污染源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)进行,具体监测点位及频次见表7-1,现场测试图片见图7-1(a,b,c)。

7-1有组织排放废气监测内容一览表

编号及名称

检测点位

检测项目

检测频次

喷漆室南排气筒

进口、出口

颗粒物、VOCs

每天采样3次,

连续采样2

喷漆室北排气筒

进口、出口

喷丸室排气筒

进口、出口

颗粒物

7-1a                              7-1b


   
7-1c                       7-1d
   
(2)无组织排放废气监测按照《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T55-2000)进行。根据监测当天的风向布点,厂界上风向一个点、下风向三个点。同时记录监测期间的风向、风速、气温、气压、总云、低云等气象参数,具体监测点位及频次见表7-1,废气布点如图7-2所示,现场测试图片见图7-1(d),无组织废气监测期间气象参数见表7-2

7-2 无组织废气监测期间气象参数

日期

温度(℃)

风向

风速(m/s

总云/低云

气压(hPa

2018.04.19

9:00

21.5

S

2.6

4/1

1018

11:00

26.5

S

2.4

1018

13:00

27.9

S

2.4

1018

15:00

24.2

S

2.3

1018

2018.04.20

9:00

22.6

S

2.9

5/2

1018

11:00

26.8

S

2.7

1018

13:00

27.2

S

2.6

1018

15:00

25.1

S

2.5

1018

7-3 无组织废气监测布点一览表

编号

测点方位

监测项目

3#

 

4#

 



2#

 
                                 北


1#

 



7-2   无组织废气监测布点图

监测频次

1#

厂界上风向

物VOCs

每天采样4次,

连续采样2

2#

3#

 

4#

厂界下风向

 

 

7.1.2 厂界噪声

根据厂区噪声源的分布,在东、南、西、北分别设1个厂界噪声监测点,监测点位、监测项目及监测频次见表7-4

7-4  噪声监测布点一览表

编号

测点方位

4#



1#

 
               本项目


3#

2#



7-3   噪声监测布点图

监测频次

1#

东厂界

昼夜各1次,

连续监测2

2#

南厂界

3#

西厂界

4#

北厂界

第八章  质量保证及质量控制

8.1监测分析方法

本次环保验收各项监测因子监测分析方法见表8-1

8-1 废气及噪声监测分析方法

项目

类别

标准代号

标准名称

检出限

颗粒物

有组织

DB37/T2537-2014

山东省固定污染源废气 低浓度颗粒物测定

重量法

0.1mg

无组织

GB/T 15432-1995

环境空气 总悬浮颗粒物的测定重量法

0.11 mg

VOCs

有组织

HJ734-2014

固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法

 

无组织

HJ644-2013

吸收管吸收-热脱附/气相色谱-质谱法

 

噪声

噪声

GB123482008

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

——

8.2监测仪器

8-2监测仪器一览表

序号

仪器名称

型号

编号

检定(校准)有效期

1

自动烟尘测试仪

崂应3012H

Q2012-48

2018.11.9

2

气相色谱串联质谱联用仪

GCMS-QP2010

Q2014-109

2018.9.10

3

电子天平

MS105DU

Q2015-226

2018.06.14

4

声校准器

AWA5688

Q2017-314

2018.07.04

5

多功能声级计

AWA6221B

Q2016-253

2018.07.04

6

风速风向仪

PH-1A

Q2010-20

2018.07.04

7

大气采样器

 

 

 

 

8.3 人员资质

验收监测人员均经过考核并持证上岗。

8.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制

有组织排放废气监测严格按照《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)的要求与规定进行,无组织排放废气监测严格按照《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T55-2000)进行。

验收监测中及时了解工况,确保检测过程中工况负荷满足有关要求;合理布设监测点位,确保各监测点位布设的科学性和可比性;监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准(或推荐)分析方法,监测人员经过考核并持有合格证书;监测数据严格实行符合审查制度。

尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器的交叉干扰;被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围既仪器量程的30%70%之间。

采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测(分析)仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核(标定),在监测时确保其采样流量。仪器标定结果见表8-38-4

8-3 烟尘测试仪流量校准记录表

日期

出厂编号

仪器型号

被测流量

L/min

流量示值

L/min

示值误差

允许误差

是否合格

2018.4.19

Q2012-48

崂应3012H自动烟尘(气)测试仪

15.0

15.2

0.2

±2.5%

合格

20.0

20.2

0.2

25.0

25.1

0.1

2018.4.20

Q2012-48

崂应3012H自动烟尘(气)测试仪

15.0

15.2

0.2

±2.5%

合格

20.0

20.1

0.1

25.0

25.2

0.2

8-4 大气采样器流量校准记录表

校准日期

仪器编号

采样气路

表观流量

L/min

流量校准记录(L/min

允许误差

是否合格

1

2

3

平均值

2018.4.19

Q31053231

A

100

99.9

99.7

99.9

99.8

5%

Q31050347

A

100

99.8

99.8

99.9

99.8

Q31053776

A

100

99.8

99.7

99.6

99.7

Q31048402

A

100

99.7

99.8

99.9

99.8

2018.4.20

Q31053231

A

100

99.6

100.1

99.9

99.8

Q31050347

A

100

99.8

99.8

99.8

99.8

Q31053776

A

100

99.7

99.7

99.8

99.7

Q31048402

A

100

100.0

99.8

99.8

99.8

8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

厂界噪声监测按《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)进行。质量保证和质量控制按照国家环保局《环境监测技术规范》(噪声部分)进行。声级计在测试前后用标准发生源进行校准,测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB,若大于0.5dB测试数据无效。

声级计校准结果见表8-5。监测时使用经计量部门检定、并在有效期内的声级统计分析仪。

8-5  噪声仪器校准结果

校准日期

仪器编号

时间

测量前校准(dB

测量后校准(dB

前后示值差

是否合格

2018.4.19

AWA6221B

昼间

94.0

93.7

0.5

合格

夜间

94.0

93.8

0.5

合格

2018.4.20

AWA6221B

昼间

94.0

94.0

0.5

合格

夜间

94.0

93.9

0.5

合格

 

                               

第九章  验收监测结果

9.1 验收期间工况

验收监测时间:2018419~420日。验收监测期间本项目正常生产,,生产设备运转良好,环保治理设施正常运行,验收期间该厂生产负荷达80%,满足建设项目竣工环境保护验收监测生产负荷条件。因此,本次监测为有效工况监测,监测结果能够作为该工程竣工环境保护验收依据。

9.2 验收监测结果

9.2.1 废水

项目无生产废水排放,少量生活废水经化粪池处理后行不成地表径流,进入不到河流,用于沤肥使用。

9.2.2 废气

项目喷丸室有组织排放颗粒物监测结果详见表9-1,厂界无组织排放颗粒物监测结果见表9-2厂界无组织排放VOCs监测结果见9-3

9-1   喷丸室有组织排放颗粒物监测结果一览表

检测

点位

检测项目

检测结果

2018.4.19

2018.4.20

最大值

限值

1

2

3

1

2

3

处理前

标干流量

(Nm3/h)

10927

10569

11067

10694

10854

11268

浓度

mg/m3

76.2

80.7

79.9

86.2

81.7

86.4

速率

(kg/h)

0.833

0.853

0.884

0.922

0.887

0.974

处理后

标干流量

(Nm3/h)

13322

12946

13549

12763

13026

13622

浓度

mg/m3

6.0

5.2

4.8

5.2

4.9

4.7

6.0

20

速率

(kg/h)

0.080

0.067

0.065

0.066

0.064

0.064

0.080

5.9

去除效率

92.1%

93.6%

94.0%

94.0%

94.0%

94.6%

94.6%

99%

排气筒高度

20m

是否达标

9-2   厂界无组织排放颗粒物监测结果一览表

监测日期

监测频次

颗粒物(mg/m3

1#上风向

2#下风向

3#下风向

4#下风向

2018.4.19

1

0.281

0.318

0.313

0.312

2

0.263

0.304

0.309

0.306

3

0.256

0.299

0.296

0.295

4

0.255

0.296

0.301

0.297

2018.4.20

1

0.279

0.316

0.316

0.307

2

0.262

0.312

0.312

0.306

3

0.259

0.312

0.312

0.303

4

0.261

0.316

0.316

0.307

标准限值(mg/m3

1.0

达标情况

达标

9-3   厂界无组织排放VOCs监测结果一览表

监测日期

监测频次

VOCsmg/m3

1#上风向

2#下风向

3#下风向

4#下风向

2018.4.19

1

0.62

0.86

0.81

0.87

2

0.54

0.74

0.72

0.79

3

0.51

0.72

0.69

0.77

4

0.53

0.73

0.77

0.71

2018.4.20

1

0.67

0.83

0.85

0.88

2

0.58

0.76

0.73

0.72

3

0.53

0.71

0.77

0.72

4

0.56

0.72

0.79

0.76

标准限值(mg/m3

2.0

达标情况

达标

废气监测结果分析与评价:由表9-1可知,验收监测期间:喷丸室有组织颗粒物最大排放浓度为6.0mg/m3、最大排放速率为0.080kg/h,分别满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)“表2一般控制区”颗粒物排放浓度20mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2中的二级标准,即20m排气筒排放速率≤5.9 kg/h标准要求

由表9-2可知,验收监测期间: 厂界无组织排放的颗粒物最大排放浓度为0.318mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2无组织排放监控浓度限值(1mg/m3)的标准要求。

由表9-3可知,验收监测期间:厂界无组织排放挥发性有机物(VOCs)浓度满足东省地方标准《挥发性有机物排放标准 1部分:汽车制造业》(DB37/ 2801.1—2016)表2中厂界监控点浓度限值。

参阅山格检字(HQ1804161号检测报告,验收监测期间,喷漆室南排气筒有组织颗粒物排放最大浓度1.6mg/m3、最大排放速率为0.024kg/h喷漆室北排气筒有组织颗粒物排放最大浓度1.6mg/m3、最大排放速率为0.024kg/h,分别满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)“表2一般控制区”颗粒物排放浓度20mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2中的二级标准,即20m排气筒排放速率≤5.9 kg/h标准要求

喷漆室南排气筒有组织VOCs排放最大浓度3.13mg/m3、最大排放速率为0.049kg/h喷漆室北排气筒有组织颗粒物排放最大浓度3.13mg/m3、最大排放速率为0.048kg/h满足东省地方标准《挥发性有机物排放标准 1部分:汽车制造业》(DB37/ 2801.1—2016)表1N类货车最大充许排放浓度VOCs30mg/m315mH30m时, VOCs排放速率3.0 kg/h标准要求。

9.2.3噪声

9-4  厂界噪声监测结果[单位dBA)]

监测点

编号

监测点

位置

主要声源

2018.4.19

2018.4.20

昼间dB(A)

夜间dB(A)

昼间dB(A)

夜间dB(A)

1#

东厂界

设备噪声

56.2

项目夜间不生产

56.7

项目夜间不生产

2#

南厂界

设备噪声

57.3

57.6

3#

西厂界

设备噪声

55.8

56.4

4#

北厂界

设备、车辆噪声

56.9

56.7

标准值

昼间60 dB(A),夜间50 dB(A)

噪声监测结果分析与评价:由上表可知:厂界噪声昼间噪声值在 55.857.6dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。

9.2.4污染物排放总量核算

《山东省建设项目污染物总量确认书》(SDZL[2015]34号)确认项目总量控制指标为COD0.1272t/aNH3-H0.02544t/a,而项目生产基本无废水外排,现况下CODNH3-H排放总量为零,故项目生产满足总量控制指标要求。

9.3评批复落实情况

类别

环评批复要求

落实情况

结论

项目概况

山东郓城诚信达专用车有限公司年产1500辆专用汽车项目项目总投资7822万元,厂区占地面积33350m2项目占地类型为工业用地),实行单班制,每天工作8小时,年生产300天,实际劳动定员220人,年产一拖二平板清障车、粉粒物料运输车、集装箱骨架运输车各500辆,

山东郓城诚信达专用车有限公司年产1500辆专用汽车项目项目总投资7822万元,厂区占地面积33350m2项目占地类型为工业用地),实行单班制,每天工作8小时,年生产300天,实际劳动定员20人,年产一拖二平板清障车、粉粒物料运输车、集装箱骨架运输车各500辆,

已落实

废气

喷漆室产生的漆雾采用水旋吸收烘干室烘干废气经催化燃烧净化装置处理。

喷漆室与烘干室合建。

喷漆废气经侧吸罩捕集后先由活性炭吸附再通过UV光氧废气处理设备,最后经20m排气筒排放。

环保措施落实

废水

拟建设一座地埋式生活污水处理设施,采用“调节池+水解酸化+二级接触氧化+沉淀+消毒”污水处理工艺,设计规模为10m3/d

生活污水化粪池处理回用于周边农田施肥

未落实

建设漆雾净化废水处理站,采用絮凝沉淀+Fenton试剂氧化+气浮处理工艺,设计处理规模为15m3/h,废水处理后循环使用。

漆废气处理技术由“水旋吸收”改为“活性炭吸附+UV光氧”,无漆雾净化废水产生——漆雾净化废水处理站未建设。

未落实

固废

漆雾净化水处理装置产生浓液52 m3/a委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司处理。

漆雾净化水处理装置产生浓液0 m3/a.

已落实

总量控制

COD排放指标0.1272t/a、NH3-H排放指标0.02544t/a

COD排放指标0t/a、NH3-H排放指标0t/a

已落实

第十章  验收监测结论及建议

10.1项目概况

山东郓城诚信达专用车有限公司年产1500辆专用汽车项目位于郓城县杨庄集镇专用车产业园项目东临郓梁界牌,南靠农田,西侧为华郓专用车厂房,北临220国道,项目总投资7822万元,厂区占地面积33350m2项目占地类型为工业用地),实行单班制,每天工作8小时,年生产300天,实际劳动定员20人,年产一拖二平板清障车、粉粒物料运输车、集装箱骨架运输车各500报告书批复文号为:鲁环审(2015111号,检测报告文号为:山格检字(HQ1804161经过认真研读工程资料和细致的现场勘查,并在仔细分析验收监测数据的基础上,编制了本验收监测报告。

10.2 环境保护设施建设情况

10.2.1 废气处理设施

项目产生的大气污染物主要是生产车间焊接烟尘、喷漆室漆雾颗粒与VOCs、喷丸室粉尘。

焊接烟尘随焊机配备固定式焊接烟尘净化器,对焊接产生的烟尘采用侧吸方式进行捕集,经平地回转反吹袋式除尘器净化后通过车间排风系统排出;喷漆废气经侧吸罩捕集后先由活性炭吸附再通过UV光氧废气处理设备,最后经20m排气筒排放;喷丸粉尘经设备配套的布袋式除尘器除尘后通过20m高排气筒排放。

10.2.2 废水处理设施

项目废水主要为少量职工生活污水,由化粪池收集处理后用于周边农田施肥

10.2.3 厂界噪声

本项目噪声源主要是剪板机、切割机、钻床等生产设备、工件装卸碰撞产生的机械噪声及厂区内的各类风机、空压机、水泵等,噪声值约80-95dB,项目采取了有效的噪声防治措施:尽量选用低噪声设备;采取减振基础;厂房密闭;;合理布局车间内各设备的将剪板机、仿形切割机等高噪声设备放置在生产车间中间位置,尽量远离厂界布置;对进出运输车辆加强管理等。

10.2.4 固体废物

本项目产生的一般工业固体废物主要是废金属下脚料、氧化铁皮渣、废焊头、生活污水处理站产生的污泥,危险固废主要是漆渣、废漆桶、废催化剂、废切削液等。

废金属下脚料、氧化铁皮渣、废焊头等一般固废收集后可外售物资回收单位;本项目产生的漆渣、废漆桶、废催化剂、废切削液等属于《国家危险废物名录》中限定的物质,委托青岛新天地固体废物综合处置有限公司代为处理,经处理后能够满足国家对危险废物处理的要求;生活垃圾集中收集后,由环卫工人统一清运。

10.3环境保护设施调试效果

本项目废气、厂界噪声监测结果、达标排放情况及总量达标情况如下:

10.3.1 废气

验收监测期间,喷丸室有组织颗粒物最大排放浓度为6.0mg/m3、最大排放速率为0.080kg/h,分别满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)“表2一般控制区”颗粒物排放浓度20mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2中的二级标准,即20m排气筒排放速率≤5.9 kg/h标准要求;喷漆室南排气筒有组织颗粒物排放最大浓度1.6mg/m3、最大排放速率为0.024kg/h喷漆室北排气筒有组织颗粒物排放最大浓度1.6mg/m3、最大排放速率为0.024kg/h,分别满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)“表2一般控制区”颗粒物排放浓度20mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2中的二级标准,即20m排气筒排放速率≤5.9 kg/h标准要求;喷漆室南排气筒有组织VOCs排放最大浓度3.13mg/m3、最大排放速率为0.049kg/h喷漆室北排气筒有组织颗粒物排放最大浓度3.13mg/m3、最大排放速率为0.048kg/h满足东省地方标准《挥发性有机物排放标准 1部分:汽车制造业》(DB37/ 2801.1—2016)表1N类货车VOCs最大排放浓度30mg/m315mH30m时, VOCs排放速率3.0 kg/h标准要求;厂界无组织排放的颗粒物最大排放浓度为0.318mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2无组织排放监控浓度限值(1mg/m3)的标准要求;厂界无组织排放挥发性有机物(VOCs)浓度满足东省地方标准《挥发性有机物排放标准 1部分:汽车制造业》(DB37/ 2801.1—2016)表2中厂界监控点浓度限值。

10.3.2 厂界噪声

验收监测期间,厂界噪声昼间噪声值在 55.857.6dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。

10.3.4 主要污染物排放总量达标情况

项目废水总量控制污染物COD、NH3-H排放量为0,能够满足环评批复中COD排放指标0.1272t/a、NH3-H排放指标0.02544t/a以内的要求。

10.4 建议

10.4.1加强废气处理设施的维护及管理,保证环保设施运行稳定,减少废气处理装置以及各环保设备的事故发生概率。

10.4.2针对喷漆室废气采取更为高效的处理措施,增添预处理设备以减轻活性碳吸附装置与UV处理设备的负荷,延长其使用寿命。

10.4.3加强设备的降噪管理,建议企业安装消音减噪设备,保证噪声的达标排放。

10.4.4建议定期对员工进行环保和安全培训,做好安全生产工作,避免生产中意外事故的发生。加强生产管理,

10.4.5进一步加强厂区绿化,充分利用自然条件,多种花草树木,厂界应多种高大树木,以起到绿化防尘降噪的效果;在厂界周围种植适合当地土壤生长的高大乔木,形成隔离带,减轻废气和噪声对周围环境的影响。

10.4.6及时清空风险水池中积水,防患于未然。

10.5综合结论

山东郓城诚信达专用车有限公司年产1500辆专用汽车项目环保手续齐全,试运行期间污染物能够达标排放。在进一步落实环评批复中各项环保要求后,符合建设项目竣工环境保护验收条件。

在今后的生产中,加强环保设施的日常维护,确保环保设施正常运行;如遇环保设施维修或停运,需及时向环保部门报告,并如实记录备案。并根据验收意见情况,接受各级环境保护主管部门监督检查。

责任编辑:山东郓城诚信达专用车有限公司